太原杏花岭不结焦颗粒燃料大炉料

为了制作出高质量的颗粒燃料，我们不仅要对专门用于处理加工颗粒的颗粒机要有较高的要求，还需要对设备的加工原材料有一定的要求才行。从设备的种类了解上我们都能知道，它的原料种类是很多，那么，详细地要求又有哪些呢?1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果,但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。5、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒,很多较软的木屑较容易压合,能有效的提高成型率。6、压制木屑颗粒的原料水分是8%-12%之间,水分过高的话,压出的颗粒松散,在包装和运输的过程中容易散碎,如果水分过低,则会导致颗粒难压合,颗粒成型率低,粉状物料过多。

生物质颗粒机不出料的解决方法大全随着我国对能源与环境的踪合治理，人民越来越追求节约能源，保护环境的燃料，而生物质颗粒燃料是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。在很多的工厂和企业中，都会选用生物质颗粒机，将其公司废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料进行加工制造生物质颗粒，这样不仅能保护环境，而由省下很多的成本。但是生物质颗粒机在使用过程中经常会遇到不出料的情况，一定要及时停机检查原因，以免发生设备损坏。下面就让生物质颗粒厂告诉你解决方法吧。1.进料速度过快：生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。2.生物质颗粒机内有积料：如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。